深入了解江苏某知名企业的多晶硅生产还原车间（一线电子级洁净车间），透过1号小窗口的还原炉，可以清晰的看见炉火正旺，多晶硅棒正在成型中...
据现场技术人员讲述，还原炉内温度一般为1050℃，从投料到硅棒出炉需要125个小时，这个车间每炉产量可达1吨。旁边1号还原炉，两名“全副武装”的工作人员正在清理炉子，为下一炉多晶硅生成和出炉紧张有序地准备着。
电子级多晶硅是一种高纯的硅材料，因其纯度要求达到11N以上，因此要比光伏级多晶硅纯度至少提高2-3个数量级，两者之间存在显著的品质差异。突破电子级多晶硅核心技术，关键还是技术创新，优化改进生产技术和质量控制技术，在产品生产制造、装置稳定运行等各环节的过程控制上做到精益求精，并通过成百上千次的科学实验，才能生产出合格、适销对路的电子级多晶硅产品，实现电子级多晶硅国产化的战略目标。
人员需要经过换装、除尘等程序，通过多道风淋门才能进入不同等级的无尘室。事关产品品质，生产高纯度多晶硅材料，对环境要求极其苛刻。环境越洁净，测试出来的电子产品能达到的精密度也就越高。
在这个面积1543平方米的检测中心，配备了区熔单晶炉（FZ-100），低温红外光谱仪，气相色谱质谱联用仪，少数载流子寿命测试仪等设备50多台（套），80%为国外先进设备，核心检测设备属国内首台，设备总投资达4000多万元。
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