LED显示屏洁净车间生产工艺流程示例:
详细设计要点请联系合洁科技光电显示车间建设工程师
全彩led显示屏生产流程步骤:1、插灯;2、焊锡;3、A.塑胶套件的安装、B.驱动板;4、灯板与驱动板的焊接;5、校板;6、检测;7、固定灯板;8、上架箱体;9、测试,电脑调试。
1、全彩led显示屏自动光学检测:如图1所示,计算机通过图像采集/控制模块将CCD(ChargeCoupledDevices,电荷耦合器件)传感器采集到的LED显示屏的显示图像进行处理。处理过程主要包括LED像素点的定位和亮度、色度的快速检测两部分。
2、全彩led显示屏自动灌胶机:
led全自动灌胶机就是主要针对led灌胶的设备,全自动灌胶机所应用的行业要包括有led照明行业,电子行业,家电等多个领域。led灌胶机采用了全自动化的操作形式,同时配备有电脑操作系统,可视化简单操作控制。同时还具备了三轴联动的功能,可以实现空间内任意位置的灌胶,在效率上远远高于手工灌胶。
主要特点:
1)配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。
2)比例固定,胶量可调。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。
3)操作简单方便,程序编辑简单,免清洗,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。
3、全自动晾胶线:
LED显示屏灌胶机在给显示屏灌胶后,常见的固化方式有两种,一种是自然固化,一种是自动晾胶架固化,晾胶架内部有热风循环,加速固化,缩短成品时间
4、回流焊:
回流焊是英文Reflow是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。
5、全自动涂覆机:
涂覆机又称涂胶机、喷胶机、喷油机等,是专门对流体进行控制,在基片表面盖上一层材料,如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。
涂覆机机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现画线、圆型或弧型。
6、smt贴片:作用
1)波峰焊中防止元器件脱落(波峰焊工艺)
2)再流焊中防止另一面元器件脱落(双面再流焊工艺)
3)防止元器件位移与立处(再流焊工艺、预涂敷工艺 )
4)作标记(波峰焊、再流焊、预涂敷),印制板和元器件批量改变时,用贴片胶作标记。
7、恒温恒湿检测实验:
高低温湿热试验箱又称可程式恒温恒湿试验箱,或高低温试验箱,主 要用于对产品(电子电工、电器、半导体通讯、LED光电照 明、LCD液晶屏幕、液晶电视、电阻模块、PCB电路板、计 算机配件、汽车零部件、五金模具、金属电镀、塑胶塑料、 化工涂料、高分子材料等产品)按照国家标准要求或用户自 定要求,在高低温湿热;恒温恒湿;高低温老化条件下,对 产品的物理以及其它相关特性进行环境模拟测试,测试后, 通过检测,来判断产品的性能来达到符合预定要求。
8、波峰焊:
波峰焊是将熔融的液态焊料﹐借助与泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形状的焊料波﹐插装了元器件的PCB置与传送链上﹐经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
9、高温老化检测实验:高温老化房是针对高性能电子产品(如:led显示屏、计算机、显示器、终端机、主机板等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提供产品稳定性、可靠性的重要实验设备,是各生产企业提供产品质量和竞争性的重要生产流程。
10、跌落实验
11、踩踏与敲击实验