洁净级别:百级、千级、10万级
建筑面积:8300平方米
项目地址:深圳
在芯片的生产制造过程中,洁净车间是至关重要的一个环节。而芯片洁净车间内部的规划设计,也直接关系到生产效率和产品质量的提升。那么,如何进行内部规划设计呢?今天就随合洁科技电子净化工程一起来了解下吧!
1、空间布局
芯片洁净车间的空间布局应该合理,充分利用空间,实现流线生产。一般来说,车间内部应该分为“净区”、“半净区”和“非净区”三个区域。净区应该位于车间中心,半净区和非净区则分别位于净区的两侧。同时,车间内应该设置合理的通道和安全出口,以方便工人进出和紧急情况的处理。
2、清洁设施
芯片洁净车间内的清洁设施应该齐全,包括洁净工作台、洁净室、除尘器等。同时,应该配备足够的清洁用品和消毒液,以保证车间内的清洁度和空气质量。另外,还需要定期对设施和设备进行维护和保养,确保其正常运转。
3、照明和通风
芯片洁净车间内的照明和通风应该得到充分的考虑。照明应该明亮、均匀,以便工人进行检测和生产作业。通风则应该保障车间内空气的流通,以减少污染物的积聚,同时还可以降低车间内的温度和湿度。
4、芯片洁净车间的地面、墙壁、天花板、门窗
工作区地面应铺设防滑、坚硬、不透水、易清洁、耐腐蚀的材料,清理工作区地面应平整、干燥。芯片洁净车间设计施工时,车间整体地面标高应略高于厂区地面标高,地面有一定坡度。
工作场所墙壁铺设2米多的护墙板,耐腐蚀,易清洗消毒,材质坚固耐用不透水,颜色鲜艳,无毒,防水防霉。经久耐用,不易脱落,可水洗。涂在材料上。
芯片洁净车间的转角、地面转角、顶部转角为曲率半径3厘米以上的圆弧。芯片洁净车间的上表面应采用易于清洁的材料,在产生水蒸气的车间,水球不易凝结,材料会形成适当的弧度。工作场所的门窗必须防虫、防尘、防鼠,所用材料必须耐腐蚀、易于清洁。窗框离地至少1米,坡度为45度。
结尾:
总之,芯片洁净车间内部规划设计的关键在于细节。只有在每一个细节上都做到了完善和周全,才能够提高生产效率和产品质量,为企业创造更大的价值。