
洁净级别:百级、千级、10万级
建筑面积:8300平方米
项目地址:深圳
洁净车间的门框料和铝型材窗框有一系列特殊要求,以确保车间的洁净度、密封性和安全性。以下是主要的特殊要求,具体就随合洁科技电子净化工程公司一起来了解下吧!
1、密封性要求
密封材料:门框料和窗框必须具备良好的密封性能,以防止外界灰尘、微粒和微生物进入车间。通常采用密封条或密封胶等材料来实现,确保门窗与墙体之间的无缝隙连接。
双层或多层密封结构:为增强气密性,门框料和窗框常采用双层或多层密封结构,包括橡胶条等软质材料作为密封件。
缝隙处理:门框料和窗框的各种缝隙,包括固定缝隙和活动缝隙(如门扇开启与门框出现的缝隙),需进行精确处理,以确保密封性。
2、材质选择
耐腐蚀、不易变形:门框料和窗框材质应选择耐腐蚀、不易变形且易于清洁的材料,如铝合金、钢材或不锈钢等。避免使用木质门窗,因为它们容易受潮和变形,不利于保持车间的清洁。
易清洁材料:门框料和窗框表面应光滑平整,不易积灰,且便于擦拭。
防静电性能:在某些特定行业如制药或电子制造中,静电可能会对产品造成损害。因此,门框料和窗框材料应具备防静电特性,以减少静电现象的发生。
3、五金配件与开启方式
五金配件质量:门框料和窗框的配件如把手、锁具、合页等应选用质量可靠、防尘防锈的产品,以确保门窗的正常使用和清洁保养的方便性。
快速开关设计:快速卷帘门或高速平开门是许多无尘车间的首选。这类门可以在几秒钟内完成开启与关闭动作,从而最大限度地减少室外空气对内部环境的影响。
自动闭合装置:如弹簧等自动闭合装置能够确保门一旦开启后迅速关闭,减少外界污染源侵入的机会。
4、玻璃选择
安全玻璃:窗户应采用强度高、不易破碎的安全玻璃,如钢化玻璃或夹胶玻璃,以保障工作人员的人身安全。
高质量、无气泡、无划痕:如果门窗包含玻璃部分,应选择高质量、无气泡、无划痕的透明玻璃,以确保视觉透明度和整体美观度。
5、尺寸与开启方式
实际需求:门框料和窗框的尺寸应根据车间的实际需求进行合理设计,既要满足人员和设备的进出需求,又要考虑开启角度和方式,以确保方便性和密封性。
无障碍设计:对于需要轮椅或推车通行的区域,门槛高度应尽量降低或设置斜坡过渡,以方便无障碍通行。
6、安全性考量
结构稳固性和减震能力:门框料和窗框设计应充分考虑结构稳固性和减震能力,确保在突发情况下能够保持完整性,保障人员安全。
自动感应门或气密门:无尘车间内人员流动频繁,门窗设计需考虑安全性,避免因开关不当造成意外伤害。可以采用自动感应门或气密门等设计,以减少人为操作的风险。
7、视觉透明度与清洁维护
观察窗设计:窗户应尽量减少,并采用观察窗形式,以确保光线充足同时维持洁净度。
易于清洁:门框料和窗框表面应光滑平整,没有凹槽或缝隙,以便于日常清洁维护。同时,应选择易于清洁的材质和配件,以减少清洁难度和成本。
通过以上特殊要求的满足,洁净车间的门框料和铝型材窗框能够有效维持车间的洁净度、密封性和安全性,为高质量产品的生产提供有力保障。