
洁净级别:百级、千级、10万级
建筑面积:8300平方米
项目地址:深圳
在电路板制造业中,净化车间扮演着至关重要的角色。电路板的生产对环境条件有着极高的要求,空气中的尘埃、微粒、化学物质残留或静电等都可能对电路板造成致命影响,导致其性能下降、失效甚至报废。因此,为确保电路板的生产质量和效率,必须对特定功能房间实施严格的净化措施。合洁科技电子洁净工程公司将详细探讨电路板厂房中哪些功能房间是需要做净化的,以及这些净化措施的重要性和实施细节。
洁净生产区
洁净生产区是电路板厂房的核心区域,也是进行生产活动的主要场所。这里的环境要求非常严格,需要保持特定的温度、湿度、洁净度等参数。例如,温度通常需要稳定在22±2℃,湿度控制在50±5%RH,以避免因温湿度变化引起的材料变形、化学反应异常等问题。洁净生产区内根据不同的生产工艺设置有各种操作间、设备间等,如光刻间、刻蚀间等,这些功能间的设置都是为了满足特定的生产工艺需求,确保产品质量。
在洁净生产区,高效空气过滤系统(如HEPA过滤器)是必备的净化设备。这些过滤器能够去除空气中的尘埃、微粒等污染物,确保生产环境达到所需的洁净度级别。此外,地面与墙面材料也应选择不易产生粉尘、易清洁的材料,如环氧地坪和防静电涂料,以减少微粒来源。同时,为了维持稳定的温湿度环境,还需安装恒温恒湿系统。
更衣室与缓冲间
更衣室是进入洁净生产区的第一道关卡。其主要作用是让工作人员在这里更换专门的洁净服、鞋、帽等装备,避免将外界的灰尘、细菌等污染物带入洁净生产区。更衣室还配备有衣柜、鞋柜等设施,方便工作人员存放个人物品和更换后的衣物。
缓冲间位于更衣室和洁净生产区之间,起着过渡和缓冲的作用。它可以减少外界空气直接进入洁净生产区的可能性,降低污染风险。在缓冲间内,通常会安装空气净化设备,如空气过滤器等,对进入洁净生产区的空气进行初步过滤,提高空气的洁净度。此外,缓冲间还可以作为人员进出洁净生产区的临时停留区域,便于进行必要的清洁和消毒工作。
风淋室
风淋室是电路板厂房净化系统的重要组成部分。当工作人员经过风淋室时,高速气流会从不同方向吹向人体,将附着在工作人员身上的灰尘、毛发等杂物吹落。风淋室可以有效地去除人员身上的污染物,确保进入洁净生产区的人员符合洁净度要求。此外,风淋室还可以对物料进行类似的净化处理,防止物料在进出过程中带入污染物。
物料暂存间
物料暂存间用于存放进入洁净生产区的原材料、零部件等物料。在物料暂存间内,物料需要进行分类存放,并保持一定的洁净度。这样可以方便物料的管理和取用,同时也可以避免物料受到污染。物料暂存间还需要配备相应的搬运设备和工具,以便于物料的运输和转移。此外,为了维持物料的洁净度,物料暂存间也应安装适当的空气净化设备,并定期进行清洁和消毒工作。
检验室
检验室主要用于对生产过程中的产品进行质量检测。检验室的环境要求与洁净生产区相同,以确保检测结果的准确性。在检验室内,配备有各种检测设备和仪器,如显微镜、分析仪等。通过对产品进行严格的检测,可以及时发现产品质量问题,采取相应的措施进行改进。为了确保检验室的洁净度和准确性,还需定期校准和维护检测设备,并培训检验人员掌握正确的检测方法和技能。
湿制程车间及其通风设计
对于涉及湿制程的电路板生产工序,如电镀、蚀刻等,车间环境的影响因素较多。在正常生产、现场配药、设备维修、设备保养等过程中,均可能出现化学物质挥发导致的环境污染。因此,湿制程车间的通风设计尤为重要。
湿制程车间的通风系统应合理设计气流组织,正确选用送风、排风系统,并有效利用自动控制技术。例如,在化学镀镍金车间中,可以通过合理设置补风口和排风口的位置,以及控制送风和排风量的大小,来实现对有害气体的有效控制。同时,车间内还应安装废气处理设备,对排放的废气进行处理,以减少对环境的污染。
此外,湿制程车间的空调送风系统也应根据车间的温湿度要求和工艺特点进行设计。例如,可以采用全新风系统,分环境补风、岗位送风两路送风,以满足不同区域对温湿度的需求。同时,空调箱(AHU)的总风量、送风温度等参数也应根据车间的实际情况进行计算和确定。
净化车间的管理与维护
为了确保净化车间的正常运行和持续有效,还需制定并执行严格的管理和维护制度。这包括定期对净化设备进行维护和保养,确保其正常运行和过滤效率;定期对车间地面、墙面、设备等进行清洁和消毒工作,保持环境整洁;加强员工对净化车间重要性的认识,定期进行洁净度控制相关培训等。通过这些措施的实施,可以确保净化车间始终保持在最佳状态,为电路板的生产提供稳定、可靠的环境保障。
综上所述,电路板厂房中需要做净化的功能房间主要包括洁净生产区、更衣室与缓冲间、风淋室、物料暂存间和检验室等。这些功能房间的净化措施对于确保电路板的生产质量和效率至关重要。同时,湿制程车间的通风设计和净化车间的管理与维护也是不可忽视的重要环节。通过科学合理的净化措施和管理制度的实施,可以为电路板的生产提供稳定、可靠的环境保障,推动电路板制造业的高质量发展。